如何做好设备管理(设备管理的三要素)

设备管理的三要素

答:通俗来讲，点巡检就是将设备的观察量（用眼观察到的设备运行情况，比如漏油、脏乱与现场管理5S相结合）、抄表量（一些重要的现场现存的测量仪表显示的数值）、测量量（现场临时测量的数值，比如振动温度）记录并保存起来，用作设备运行的基本数据。

设备巡检六要素有:

1、正常情况下巡检时间提前或退后不得超过半小时。不得有补记和超前记录的情况。

2、巡检时需带巡检内容的常备工具。

3、做到眼见、耳听、鼻闻、手摸。防患与未然。

4、加强对巡检设备内容关键内容的巡检力度。

5、设备车间交接班记录。

6、设备巡检记录表。

怎样做好设备管理工作

第一步 设备贴上二维码。贴码建档上系统，实现生产设备资产的电子化。整理出所有设备的信息台账，根据设备台账赋予每台设备一个独一无二的专属二维码。

第二步 标准化流程。实现设备管理系统化。建设设备管理系统或集成设备管理模块，将设备管理活动从设备的设计、采购、使用、维保、报废、备件管理、成本管理等活动全部制度化、流程化、标准化。实现设备的分类管理，实现设备全生命周期管理，实现PDCA管理闭环化，实现流程驱动、任务在线、人员在线，工作透明化。

第三步 移动化维保。实现设备记录数据化。通过建立设备管理APP实现移动管理，及时采集现场设备运行状态，记录点巡检情况，及时派发预防性维修工单、异常故障性维修工单。

第四步 监控化运行。实现设备运行数字化。通过设备本身的数据接口（PLC等）或外接传感器采集和监控设备运行的有用信息，如：电流、电压、转速、温度、润滑、振动、启停时间、进给量等连续运行数据，对设备运行进行连续监控，实现对设备效率的控制、对产品质量稳定性的控制、对异常、故障的提前预警和自动处置等功能。

第五步 设备互联化

实现生产管理精益化。通过5G技术、物联网技术，将所有智能化设备连接起来，统筹实现同类设备的生产优化安排和维保服务订单的就近处理，提高设备利用率和降低物流成本。实现多厂区、跨区域协同管理。

第六步 安装使用工厂维保

设备的管理与维护

一、做好备品备件的供应和管理工作。

要保证生产设备的正常运行，首先就得保证备品备件的及时供应，这就要求每个厂都必须与公司设备管理部门建立及时有效的信息传递渠道，让上级部门根据各厂的实际情况上报的备品备件的需求量来进行购买和调配。

二、提高电、钳工的业务素质。

生产能否保持稳定，主要看我们的电、钳工有没有高超的维修技能和吃苦耐劳的精神。

三、改变管理模式，刺激维修人员的积极性。

采取包机制管理模式后，强化职工的责任心，提高维修人员的工作积极性。

设备管理三要素是设备使用、点检和什么

设备点（巡）检内容：八定

1 定人：设备点检分为“日常点检”、“专业点检”、“精密点检”三类。

2 定点：对每台设备故障点预先设定，详细明确设备的点检部位、项目和内容。

3 定量：在点检时，根据设备检修技术标准要求，对设备各部件的磨损、变形、腐蚀等点进行劣化的定量化管理，以测定其劣化程度，达到预知维修的目的。

4 定周期：对故障点的部位、项目内容均有明确的预先设定的检查周期。

5 定判断标准：点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度。

6 定点检计划表：定点检计划表是点检人员实施点检的指南，点检人员根据预先绘制好的点检计划表，沿着规定的路线去实行作业。

7 定记录：异常记录、鼓掌记录和倾向记录等必须有完整的记录，这些完整的记录为点检业务的信息传递提供有价值的原始数据。

8 定点检业务流程：包括点检作业和点检结果处理对策。

设备管理的三要素包括

　　生产管理一切活动围绕这五大要素进行，即人、机、物、法、环。作为生产管理者，必须要明白的这五大要素具体指什么内容。　　人：就是指在现场的所有人员，包括主管、生产员工、搬运工等一切存在的人。人的性格特点不一样，那么生产速度，对待工作的态度，对产品的质量的理解就不一样。那么，作为领导就需要了解他的员工，不能用同样的方法领导所有人，在公平的前提下要区别对待，是他们人尽其才，发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，要善于用人。　　机：就是指生产中所有的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的运作是否正常，工具的好坏是影响生产进度，产品质量的又一因素。好的设备管理，能提高生产效率，提高生产质量。　　物：就是指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或是几个部门同时运作。不论你在哪个部门，工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。所以在生产管理的工作里面，必须密切注意前工序送来的半成品，好的管理者是一个能纵观全局的人。　　法：就是法则。只生产过程中所需要遵循的生产规章制度。严格按照规章作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。　　环：指环境。环境也会影响产品的质量。比如，食品行业。生产环境的好坏，有可能对员工的安全造成影响。生产管理一切活动的开展，都是围绕这五大要素进行。比如6s管理、精益生产、tpm全面设备管理，为达到这五大要素的最优化状态。

设备管理三大指标

燃料油的主要技术指标有“粘度、含硫量、闪点、水、灰分和机械杂质”。

1. 粘度：粘度是燃料油最主要的性能指标。目前国内较常用的是40 ℃运动粘度（馏分型燃料油）和100 ℃运动粘度（残渣型燃料油）。中国过去的燃料油行业标准用恩氏粘度（80 ℃、100 ℃）作为质量控制指标，用 80 ℃运动粘度来划分牌号。油品运动粘度是油品的动力粘度和密度的比值。运动粘度的单位是Stokes ，即斯托克斯，简称斯。当流体的运动粘度为1泊，密度为1g/立方厘米的运动粘度为1斯托克斯。CST是 Centistokes 的缩写，意思是厘斯，即1斯托克斯的百分之一。

2. 含硫量：燃料油中的含硫量过高会引起金属设备腐蚀和环境污染。根据含硫量的高低，燃料油可以划分为高硫、中硫和低硫燃料油。

3. 闪点：是涉及使用安全的指标，闪点过低会带来着火的隐患。

4. 水分。

5. 灰分。

6. 机械杂质。机械杂质会堵塞过滤网，造成抽油泵磨损和喷油嘴堵塞，影响正常燃烧