喷粉如何脱粉(喷粉如何脱粉方法)

喷粉如何脱粉

1、80克的道林纸道林纸的伸缩性小，对油墨的吸收性均匀、平滑度好，质地紧密不透明，白度好，抗水性能强，应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。

2、复印纸是指印刷用纸，也叫胶版纸，像书就是用双胶纸印刷的(但像时尚杂志的用纸表面滑滑的，有涂布有光泽度的叫双铜纸)，一般在60克到120克之间，也有150克的高克重双胶纸，其中双胶纸70—120克的使用最广。

喷粉如何脱粉方法

　　1、原料不同：道林纸是用草、竹子、胶等各类纸浆和漂白的化学纸浆混合制成的；普通纸是直接把化学纸浆漂白而成的。2、质量不同：道林纸在纸张的延展性、平滑度、抗水性要优于普通纸，书写的字迹也更加清晰。3、视觉感观不同：道林纸纸张颜色为淡黄色，能缓解视觉疲劳；普通纸纸张颜色为纯白色。

道林纸也叫胶版纸，主要供平版（胶印）印刷机或其他印刷机印刷较高级彩色印刷品时使用，适于印制单色或多色的书刊封面、正文、插页、画报、地图、宣传画、彩色商标和各种包装品的纸。

胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号、3号，具有较高的强度和适印性能。有单面和双面之分，还有超级压光与普通压光两个等级。胶版印刷是比较高级的书刊印刷纸，对比度、伸缩率和表面强度有较高的要求，酸碱性也应接近中性或呈弱碱性，以免影响印刷用的纸张。

胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀、平滑度好，质地紧密不透明，白度好，抗水性能强，应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。

喷粉产品如何脱粉

胶版纸主要供平版（胶印）印刷机或其他印刷机印刷较高级彩色印刷品时使用，如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些高级书籍封面、插图等。

胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号、3号，有单面和双面之分，还有超级压光与普通压光两个等级。

胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀、平滑度好，质地紧密不透明，白度好，抗水性能强，应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。

喷粉如何脱粉视频

“道林纸”正名应为“胶版印刷纸”或“胶版纸”，是专供胶版印刷的用纸，也适用于凸版印刷。适于印制单色或多色的书刊封面、正文、插页、画报、地图、宣传画、彩色商标和各种包装品。

牛皮纸（kraftpaper），用作包装材料。强度很高。通常呈黄褐色。半漂或全漂的牛皮纸浆呈淡褐色、奶油色或白色。定量80～120g/m2。裂断长一般在6000m以上。抗撕裂强度、破裂功和动态强度很高。多为卷筒纸，也有平板纸。采用硫酸盐针叶木浆为原料，经打浆，在长网造纸机上抄造而成。可用作水泥袋纸、信封纸、胶封纸装、沥青纸、电缆防护纸、绝缘纸等。

1、原料不同：道林纸制作时，是使用草、竹子、胶等各类纸浆和漂白的化学纸浆混合制成的，而普通纸制作时，是直接把化学纸浆漂白而成的，道林纸在原料上会更好。

2、视觉感观不同：道林纸纸张颜色为淡黄色，而普通纸纸张颜色为纯白色，在视觉感观上，道林纸会更舒适一些，淡黄色具有缓解视觉疲劳的效果，而白色对眼睛的刺激性较强，使用道林纸书写对眼睛伤害少一些。

3、效果不同：道林纸在制作的过程中加入了一些胶、草等材质，使其在纸张的延展性、平滑度、抗水性上都会较普通纸张要好一些，并且道林纸在对油墨的吸收上更加均匀，书写出来的字迹更加清晰。

扩展资料：

注意事项：

道林纸的伸缩性小，对油墨的吸收性均匀、平滑度好，质地紧密不透明，白度好，抗水性能强，应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏，通常采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。

喷墨打印机用纸、热敏传真纸、艺术纸、有穿孔线的纸、包边纸或开窗信封，弯曲、折叠或有折痕的纸、穿孔纸、滑纸、破损的纸、粗糙纸、有点硬的薄纸以及表面有灰尘的纸张。

喷涂脱粉

喷涂与刷涂油漆的区别如下：

1，喷漆。喷漆的机器较贵，采用喷枪进行施工，这样的施工工艺得到的效果就是，墙壁表面平整光滑，手感极好，丰满度好，堪称极优。喷漆具有施工快，平整度好，无质感差等优点。不足之处在于油漆损耗比较大，后期维修麻烦，因为后期维修的话工人不可能再拉着机器过来喷漆，而刷出来的跟喷出来的质感肯定不同。

2，刷漆。采用毛刷施工工艺，得到的是平面效果，但毛刷如果工艺不优良的话会留下刷痕。刷漆的优点在于施工相比喷漆施工慢，但有质感，花纹，维修方便。刷漆的缺点在于大面的滚涂效果与灯槽里面的刷纹不同，有质感差别。但是，刷漆时加水的比例必须控制在20%-30%之间，不要超过35%，高于这个稀释比例，在粉刷完成后容易出现脱粉，流挂，浮色，漏底等问题。 市面上乳胶漆最多，也最实用，乳胶漆的基面处理最重要，大部分涂料公司你在他那买漆会帮你免费喷漆，但不会帮你处理基面这点要特别注意。

喷粉掉粉是什么原因

一、缺陷名称：颗粒

成因分析：基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等，前处理不良；前处理槽液残渣粘附在型材表面，水洗不净到位；涂装前铬化料放置时间较长，表面吸附着粉尘；新烧挂具使用不当，导致铬化料表面落灰；粉末、回收粉中可能含杂质；喷涂现场和固化炉不洁净有悬浮物。

控制措施：上排前打磨好坯料表面或喷砂处理，确保前处理到位；定期倒槽，清理残渣，延长纯水洗时间；铬化料上排后仔细吹尘；新烧挂具喷一层较薄涂膜后使用；回收粉宜过筛后使用；车间实行6S管理，保存喷涂现场整洁，定期清理固化炉。

二、缺陷名称：露底

成因分析：粉末涂料的覆盖力较差；型材断面结构复杂容易造成静电屏蔽效应；挂料方式不当；喷房工责任心不强，业务能力差，上粉膜厚判断不当；喷枪口积粉太多，堵塞；喷枪移动速度太快或链速太快；型材装饰面认识不清晰。

控制措施：严格控制粉末涂料质量；对型材凹槽、内角手动补粉；调整型材挂料角度；提高喷房工技能，喷房工尽量第一时间测量固化后型材膜厚；定期清理喷枪口，保持通畅；调整喷枪移动速度，适当降低链速；了解客户喷涂要求，认清型材的装饰面。

三、缺陷名称：涂层不均

成因分析：铬化料的悬挂方式和排列不当；型材接地不良(个别挂具导电不良)；输送链速度不均匀，或链速与喷枪升降速度不协调，型材装饰面的粉末覆盖次数不一致；喷枪的出粉量和粉末雾化不当；压缩空气压力不稳定；高电静电发生器电压不稳，静电高压变化。

控制措施：加强喷房上排工与喷房工的沟通工作，做好型材对应挂具的选用；检查挂具是否导电；喷房工加强机能提升，喷涂时做好挂料密度、链速与升降速度的协调；控制好抽粉气和送粉气比例；加强设备维护保养，保持设备运行稳定。

　　四、缺陷名称：杂色

成因分析：喷房工在换色清理喷房的时候，清理不够彻底而渗粉造成杂色；对粉末(回收粉)使用未及时烤板，校正颜色；喷房周围环境不清洁。

控制措施：喷房工在清理喷房时，要仔细清理每一细节，尤其喷枪粉管彻底清理，大旋风要认真吹干净，清理完喷房在涂装前必须烤板确认是否有杂色；回收粉须烤板确认合格后使用，随时保持喷房周边卫生清洁。

　五、缺陷名称：缩孔

成因分析：前处理脱脂不彻底；压缩空气质量不合格，供粉气体和雾化气体含有油分；铬化料周转过程中可能受到油污、水渍污染；链条下接油盘变形，造成链条滴油污染；树脂不兼容，混粉而引起的缩孔。

控制措施：调整脱脂工艺，保证型材除油干净；仔细检查铬化料表面质量，存放及周转铬化料时防止油、水污染；检查压缩空气质量和除水除油设备的运转情况，及时排放压缩空气冷凝水及油；检查链条润滑油使用情况，避免造成污染；使用精细清理模式换色，清吹干净粉管及喷粉系统。

　　六、缺陷名称：粗砂

成因分析：粗砂是指砂纹粉末涂层表面较粗糙的现象，主要原因有：静电喷涂时型材边缘或尖端放电，电压偏高；喷枪与型材距离偏小，电场强度过大；挂具导电不良导致上粉不好或反向电离严重；粉末质量较差造成固化后涂层粗糙。

控制措施：严格控制静电压、喷枪与型材距离等，执行喷粉工艺要求；挂料前，应将挂具与链条、型材之间的节点充分打磨以保证导电良好；严格控制粉末涂料质量。

七、缺陷名称：色差

成因分析：粉末颜料不均匀引起色差；不同批次粉末涂料；固化温度及时间不同；涂层膜厚不均匀。

控制措施：加强粉末质量监控；不同批次的粉末涂料，新粉入库烤板检验；保持同一批喷涂型材固化温度和时间一致，特殊粉末须固定生产线涂装铝材；加强喷粉工艺控制，避免涂层膜厚差距过大。

八、缺陷名称：涂层擦划伤

成因分析：喷涂成品下排、周转、贴膜前，由于长短料相互摩擦，或人工操作不当，造成喷涂料装饰面擦划伤。

控制措施：将下排的喷涂成品按长度不同，分类放置；工人搬运型材时须相互配合，做到轻拿轻放。

　　九、缺陷名称：吐粉

成因分析：粉末受潮结团而致流化效果差，输粉管中粉末浓度不均匀；流化板被粉末堵塞，供粉装置流化效果差；粉管、粉泵、文丘管、静电针、喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损严重，导致出粉量不均匀，出现吐粉现象。

控制措施：改善粉末贮存环境，粉末使用后及时封箱避免粉末受潮；做好供粉设备维修保养；及时清理喷房设备配件上的粉垢，并更换磨损配件。

喷粉脱漆有什么办法

根据我们的实际经验和使用效果，劝你还是用热浓硫酸脱塑吧。

用有机脱塑剂，会粘附于铝合金表面很难洗净，重新涂装后会出现大量的缩孔，还要再次脱塑，如此几次，工件就报废了。

切记！