氩弧焊如何点焊(氩弧焊如何点焊内直角和外直角)

氩弧焊如何点焊

氩弧焊的教程：

一、焊前准备

1、阅读焊接工艺卡，了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数。

2、检查焊机、供气系统、供水系统、接地是否完好。

3、检查工件是否合格。

二、送丝

外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。

其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况，所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。

三、运焊把

摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外观成形非常漂亮，产品合格率高，特别是焊仰焊非常方便，焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处施焊。

拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会，适应性好，其缺点是成形和质量没摇把好，特别是仰焊没摇把方便施焊，焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。

四、引弧

引弧一般采用引弧器（高频振荡器或高频脉冲发生器），钨极与焊件不接触引燃电弧，没有引弧器时采用接触引弧（多用于工地安装，特别高空安装），可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比较麻烦，使用较少，一般用焊丝轻轻一划，使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。

五、焊接

电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。

要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。

六、收弧

如果直接收弧很容易产生缩孔，如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，不要产生收缩孔，如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。

氩弧焊如何点焊内直角和外直角

304不锈钢薄板焊接技巧：

采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）

2.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。

3.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。 4.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

5.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。

6.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。 7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。 不锈钢

氩弧焊点焊乌针要出来吗

钨针氩弧焊是一种高品质的焊接方法，可以焊接各种材料，如不锈钢、钛合金等。以下是一些钨针氩弧焊点焊技巧：

1. 选择正确的电极：使用纯钨或钨掺入其他元素的电极，如钨钾或钨钼，可以根据所需焊接的材料进行选择。

2. 准备好焊接表面：确保要焊接的表面干净、无油污和氧化物，可以使用刷子或研磨机来去除表面氧化和杂质。

3. 确定适当的电流和电压：根据所需的焊缝厚度和材料类型，选择适当的电流和电压。

4. 保持适当的电弧长度：保持适当的电弧长度，通常在1-3毫米之间，以获得最佳的焊接效果。

5. 控制焊接速度：在焊接材料时，控制焊接速度以确保焊接点均匀，焊缝平滑。

6. 合理的保护气体流量：使用适量的保护气（通常是氩气），以保持焊接点的清洁和防止材料与空气中的氧发生反应。

请注意，以上仅是一些基本的技巧，钨针氩弧焊需要专业的技术，需要经过足够的培训和实践才能掌握。

氩弧焊点焊为什么有针眼

氩弧焊在焊接过程中会出现很小的针眼，一般在收弧时经常出现，收弧是指焊接完成或需要换焊丝，焊枪停止作业时。

焊接完成时收弧速度太快，氩气会立即消散，不能很好的保护还未定型的融池，当氩气消散后未成形的融池接触空气会产生反应，出现针眼，气泡，等情况。当氩气不纯和焊缝不干净时也会出现这样的情况，不过不是很多，在氩弧焊开始。

氩弧焊点焊技巧和手法

1、焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。

2、将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。

3、将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。

4、接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流（AC）档或直流（DC）档。注意：两开关必须同步使用。

5、将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。