淬透性与淬硬性区别(淬透性和淬硬性的区别是什么)

淬透性和淬硬性的区别是什么

淬硬，指钢在淬火时硬化能力，用淬成马氏体可能得到的最高硬度表示。主要取决于马氏体中的含碳量，碳含量越高，则钢的淬硬性越高。其他合金元素的影响比较小。淬透性才是指奥氏体化后的钢在淬火时获得马氏体的能力。其大小以钢在一定条件下淬火获得的淬透层深度和硬度分布表示。淬硬性是指在理想的淬火条件下，以超过临界冷却速度所形成的马氏体组织能够达到的最高硬度，也称可硬性。

淬透性和淬硬性的区别和关系

淬透性：钢的淬透性是指奥氏体化后的钢在淬火时获得马氏体的能力，它反映过冷奥氏体的稳定性，与钢的临界冷却速度有关。

其大小以钢在一定条件下淬火获得的淬透层深度和硬度分布来表示。

淬硬性：钢的淬硬性是指奥氏体化后的钢在淬火时硬化的能力，主要取决于马氏体中的含碳量，用淬火马氏体可能达到的最高硬度来表示。

淬透层深度：淬透层深度是指钢在具体条件下淬火时测定的半马氏体区至工件表面的深度。

它与钢的淬透性、工件形状尺寸、淬火介质的冷却能力有关。

淬透性和淬硬性有什么区别

40Cr>20CrMnTi>T12(主要是合金元素的含量递减导致，因为Cr提高过冷奥氏体的稳定性，所以可以提高淬透、淬硬性，另外C是固溶强化基体的主要元素，直接影响淬透淬硬性。

结合含碳量和含Cr两可以得出此结论)，另外根据工具手册，碳素钢显然淬透性低，20CrMnTi为常用渗碳钢，中等淬透性；40Cr为调制结构钢，要求完全淬透，也可以得到这个结论

淬透性和淬硬性的区别和联系

淬硬性是钢淬火后获得硬度的能力,淬透性是钢淬火后获得马氏体的能力,红硬性是指钢在一定温度下保持硬度的能力.

淬透性和淬硬性两者有什么不同

淬透性：

表 示 钢在一定条件下淬火的淬硬层深度

衡 量 各个不同钢种接受淬火能力

影响因素 过冷奥氏体稳定性和临界冷却速

淬硬性

指钢在淬火时硬化能力，用淬成马氏体可能得到的最高硬度表示。主要取决于马氏体中的含碳量，碳含量越高，则钢的淬硬性越高。其他合金元素的影响比较小。淬透性才是指奥氏体化后的钢在淬火时获得马氏体的能力。其大小以钢在一定条件下淬火获得的淬透层深度和硬度分布表示。

简述淬透性和淬硬性两者之间的区别和联系?

临界冷却速度Vk，，工件的尺寸只与淬硬性有关，注意：刚的淬透性和淬硬性是不同的两个概念： 刚的淬透性只是刚的本身属性，只与刚的化学成分和临界冷却速度Vk有关，与其他因素无关：而刚的淬硬性又叫（淬硬层深度），它不仅与刚的淬透性有关，还与刚的冷却介质（如，水冷，盐水冷，油冷，沙冷等介质）、工件尺寸有关。

所以你问的问题答案是临界冷却速度Vk 不知道我答的和你的意不？要多给分哦~！！！！

什么是淬透性?什么是淬硬性?它们之间有何区别?

看你用什么材料，常用的有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等淬火介质 - 水　　水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区（500～600℃左右），水处于蒸汽膜阶段，冷却不够快，会形成“软点”；而在马氏体转变温度区（300～100℃），水处于沸腾阶段，冷却太快，易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力，致使工件变形甚至开裂。当水温升高，水中含有较多气体或水中混入不溶杂质（如油、肥皂、泥浆等），均会显著降低其冷却能力。因此水适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢工件的淬火冷却。 　　淬火介质 - 盐水和碱水　　在水中加入适量的食盐和碱，使高温工件浸入该冷却介质后，在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂，将蒸汽膜破坏，工件表面的氧化皮也被炸碎，这样可以提高介质在高温区的冷却能力。其缺点是介质的腐蚀性大。一般情况下，盐水的浓度为10％，苛性钠水溶液的浓度为10％～15％。可用作碳钢及低合金结构钢工件的淬火介质，使用温度不应超过60℃，淬火后应及时清洗并进行防锈处理。 　　淬火介质 - 油　　冷却介质一般采用矿物质油（矿物油）。如机油、变压器油和柴油等。机油一般采用10号、20号、30号机油，油的号越大，黏度越大，闪点越高，冷却能力越低，使用温度相应提高。 　　目前使用的新型淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三种。 　　高速淬火油是在高温区冷却速度得到提高的淬火油。获得高速淬火油的基本途径有两种，一种是选取不同类型和不同黏度的矿物油，以适当的配比相互混合，通过提高特性温度来提高高温区冷却能力；另一种是在普通淬火油中加入添加剂，在油中形成粉灰状浮游物。添加剂游磺酸的钡盐、钠盐、钙盐以及磷酸盐、硬脂酸盐等。生产实践表明，高速淬火油在过冷奥氏体不稳定区冷却速度明显高于普通淬火油，而在低温马氏体转变区冷速与普通淬火油相接近。这样既可得到较高的淬透性和淬硬性，又大大减少了变形，适用于形状复杂的合金钢工件的淬火。 　　光亮淬火油能使工件在淬火后保持光亮表面。在矿物油中加入不同性质的高分子添加物，可获得不同冷却速度的光亮淬火油。这些添加物的主要成分是光亮剂，其作用是将不溶解于油的老化产物悬浮起来，防止在工件上积聚和沉淀。另外，光亮淬火油添加剂中还含有抗氧化剂、表面活性剂和催冷剂等。 　　真空淬火油是用于真空热处理淬火的冷却介质。真空淬火油必须具备低的饱和蒸汽压，较高而稳定的冷却能力以及良好的光亮性和热稳定性，否则会影响真空热处理的效果。 　　盐浴和碱浴淬火介质一般用在分级淬火和等温淬火中。 淬火温度均匀。淬火介质 - 新型淬火剂　　有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。聚乙烯醇常用质量分数为0.1％～0.3％之间的水溶液，共冷却能力介于水和油之间。当工件淬入该溶液时，工件表面形成一层蒸汽膜和一层凝胶薄膜，两层膜使加热工件冷却。进入沸腾阶段后，薄膜破裂，工件冷却加快，当达到低温时，聚乙烯醇凝胶膜复又形成，工件冷却速度又下降，所以这种溶液在高、低温区冷却能力低，在中温区冷却能力高，有良好的冷却特性。 　　三硝水溶液由25％硝酸钠+20％亚硝酸钠+20％硝酸钾+35％水组成。在高温（650～500℃）时由于盐晶体析出，破还蒸汽膜形成，冷却能力接近于水。在低温（300～200℃）时由于浓度极高，流动性差，冷却能力接近于油，故其可代替水－油双介质淬火