乳化液泵站卸载阀(乳化液泵卸载阀工作原理)
乳化液泵卸载阀工作原理
乳化泵是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合、粉碎、乳化的目的。乳化泵能在很短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理。在生产中,乳化泵在使用过程中会遇到一些故障,这些故障会直接影响乳化泵的生产效率。如果遇到乳化泵发生故障,可以参考以下四种方法进行检查检修。
乳化泵
1、乳化泵如压力脉动大,流量不足或者没有流量,管道有振动,噪音严重,那么要考虑的因素有:泵吸液腔空气未排净;柱塞密封圈处,吸液时进气;吸液管过于细长弯曲,吸排液阀弹簧断裂或阀芯损坏,吸液阀螺堵未拧紧,液箱的吸液过滤器被堵塞。解决方案是拧松泵体的放气螺钉,排清空气;取出排液阀,往柱塞腔加满液;调换吸液软管或消除死弯,更换弹簧或更换阀芯;拧紧吸液阀螺堵;清洗液箱的吸液过滤器。
2、乳化泵在启动后如发现没有压力或者调不了压力,那么要考虑的因素有:先导阀的中、下节流孔堵塞;卸载阀主阀或先导阀卡住,损坏;推力活塞处密封圈损坏等因素。解决方案是根据问题来疏通,修理,更换物件。
3、乳化泵的箱体温度过高可能因为轴瓦损坏,润滑油不足或者润滑油不合格。解决方案有加油或清洗油池,换油;修理曲轴和调换轴瓦。
4、乳化泵在运作时如有撞击声,可能是因为轴瓦间隙加大;泵体内部有杂物;柱塞与承压块之间有间隙。解决方案是更换轴瓦;清除杂物;调整电机与泵,使其同轴;拧紧压紧螺套
乳化液泵箱上卸载阀的作用
运转中注意事项
1、发现运转声音异常或故障时,要立即停泵查明原因进行处理。
2、油泵盖板不准随意拆开、如需拆开要防止污物混入。
3、运转中注意曲柄箱和活塞密封盖温度不高于55摄氏度,电机温度不超过规定,泵体温度不超过60摄氏度。
4、当蓄能器、卸载伐、安全伐、压力伐、减压伐、乳化器失灵时,应立即停泵检查处理。
5、混溶箱的液位,应保持在箱高的四分之三处。
6、乳化液水比例为3—5%,不得随意改变混溶比例。发现乳液大量分油,析皂、变色、发嗅或不乳化等异常现象,必须立即更换新液,然后查明原因进行处理。
7、检查乳化液温度不得超过60摄氏度。
乳化液泵卸载阀工作原理是什么
乳化液泵站一般采用的乳化液泵为卧式三柱塞或五柱塞往复定量泵。乳化液泵将机械能经泵直接转化为输送高压液体,其流量只与工作腔的容积变化值及其在单位时间内的变化次数有关,在理论上与排出压力无关,这种往复泵式乳化液泵就是借助于柱塞在液压缸工作腔内的往复运动来使工作腔容积产生周期性变化,在结构上,往复泵的工作腔是借助于密封装置于外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合,它性能和参数及总体结构特点是:瞬时流量是脉动的,平均流量(即泵的流量)是恒定的,泵的压力取决于管路特性,有良好的自吸性能。
由乳化液泵站与液压支架、单体液压支柱之间形成了一个多级多单元分布式的液压系统结构。液压支架在支护过程的一个工作循环中要完成升柱、降柱、移架和推溜等动作,支架单元之间以及单元内的每个执行液压缸的动作都是非连续地间断性工作。这种供液条件要求乳化液泵站输出到液压系统的工作液流量要随支架各执行机构的负载流量特性来调节,泵站要不间断的提供补充系统泄漏所消耗的工作液。因此我们再来了解一下乳化液泵站压力控制部分,它由自动卸载阀(溢流阀)、安全阀和蓄能器组成,其主要作用是提供稳定压力的液体。
乳化液泵卸载阀工作原理动画演示
卸载阀里单向阀泄露严重,先导阀里阀杆阀座泄露。先导阀铜套密封圈损坏,不卸载。都有可能造成水箱升温。泵头内部吸排液阀不起作用也有可能会造成水温升高。
乳化液泵卸载阀视频
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乳化液泵卸载阀工作原理讲解
需要液压支架上升支护顶板时,高压乳化液进入立柱的下活塞腔,另一腔回液,推动活塞上升,是与活塞杆相连的顶梁紧紧接触顶板。
降柱:当需要降柱时,高压乳化液进入立柱的上活塞腔,另一腔回液,推动活塞下降,顶梁脱离接触接触顶板。
支架和输送机前移:支架和输送机的前移都是由底座上的推移千斤顶来完成。当需要支架前移时,先降柱卸载,然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔,另一腔回液,以输送机为支点,缸体前移,把整个支架拉向煤壁;当需要推移输送机时,支架支撑顶板后,高压液进入推移千斤顶下腔,另一腔回液,以支架为支点,使活塞杆伸出,把输送机推向煤壁。
乳化泵卸载阀讲解
半小时
螺杆空压机,空车延时半小时比较不错,不能频繁停机启动,电机受不了。
1、空压机空载延时是机组加载到一定压力后卸载延时停机时间。
2、不是延时时间越短越节约电,在螺杆空压机系统来说延时时间越短对系统越没有好处,如果系统在空载后卸压比较慢时 ,内压力还没有降下来就停机对系统是一个蹦紧压力状态,在用气频繁时又启动,这将导致带压启动对电控系统有一些危害性。
3、应该根据空压机系统和用气量来调整运行时间1小时要启停25次,这样不合理 这样对系统及一些部件容易磨损(比如;温度过低导致水分过多、机油乳化。进气阀频繁加卸载导致易损件加快磨损等)。
4、用气不是很大,机组又是频繁加卸载又想做到省电这方面的要求应该加大储气罐或者更改变频系统。
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