玻璃如何生产(玻璃是怎么生产出来的)

玻璃是怎么生产出来的

玻璃是由石英砂、石灰石、长石、纯碱、澄清剂、着色剂/脱色剂、助熔剂、碎玻璃等原料经过高温熔融、成型、退火、切割等过程，形成的无色（白玻）透明的非晶态无机物。玻璃具有一系列非常可贵的性质：透明，坚硬，良好的耐蚀、耐热和电学、光学性质；能够用多种成型和加工方法制成各种形状和大小的制品；可以通过调整化学组成改变其性质，以适应不同的使用要求。特别是制造原料丰富，价格低廉，因此获得了极其广泛的应用，在国民经济中起着重要的作用

玻璃是如何生产

       原料破碎：将硅砂（砂岩）、纯碱、长石、白云石、石灰石、芒硝破碎成粉。

      称量：按计划配料单称取一定量的各种粉料。  

       混合：将称好的粉料混合、搅拌成配合料。

         熔化：将配合料送入玻璃熔窑，在1700度下熔化成玻璃液。

          成型：将玻璃液送入锡槽（浮法）、平拉机（格法）、压延机，成型为平板玻璃。

         退火：将成型的玻璃制品送入退火窑进行退火，平衡应力，防止自破自裂。

玻璃：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物！为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2OCaO6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体

玻璃制品是怎样制造出来的

搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔扔，装车时尽量竖放并紧固，仓储时可竖放也可平放，但应注意堆放高度，防止压裂和倒塌。玻璃制品用硬纸板、泡沫垫，要保证固定稳，不然运输过程中容易损坏，具体实施步骤如下：

1、要按包装竖直正方向，堆放。因为玻璃在装箱时都是竖直的，这样不易碎。

2、底部与四周用泡沫垫（白色的那一种），作隔离厚薄视多少而定。

3、若堆放层较多，最好两到三层间铺一层泡沫垫防震作用。

4、若运输距离不远，只用搬家队常用的厚布，隔离即可。

5、上下搬运也要十分注意，要轻起轻放，不能倒向。

玻璃是怎样生产的

玻璃的主要成分是二氧化硅，其实和沙子石头的成分是完全一样的。 玻璃是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英）。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。

普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。

有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。

玻璃是怎么生产出来的原理

玻璃陨石的形成是某种石陨石降落过程中融化的液质冷却而产生的。玻璃陨石是地外物体剧烈撞击地球时，地表靶物质熔融后快速凝结的天然玻璃。地表发现的玻璃陨石多呈块状，棕黑色到浅绿色，一般为厘米级大小，表面多具空气动力学熔蚀刻痕。长期的研究证明，玻璃陨石在化学和结构特征上与地球火山玻璃具有明显的区别，不是地质作用的产物。

玻璃陨石的成因众说纷纭，有学者认为是巨大的陨石或彗星撞击地球时，使地球表层岩石熔融而高速溅出坑外急速冷却而成；也有观点认为，玻璃陨石是从宇宙空间降落到地球大气层的玻璃雨；还有学者认为玻璃陨石是玻璃质宇宙碎片进入大气层时，猛烈燃烧并在坠至地面后由于温度骤降而迅速冷凝形成的。

玻璃是怎么生产出来的?

玻璃，在中国最早出现和生产的时间目前还没有一个准确的定论，但自从周代以来的诗文传志中经常出现以下名词：“缪琳”、“火齐”、“琉璃”、“琅玕”、“颇黎”、“明月珠”，晋六朝记载中也出现了“玻璃”、“瑟瑟”，后人对此的注解多笼统地称之为“不同种类的玉石”。但联系近些年来考古发掘中大量实物的出土及专家的具体分析，现普遍认为这些东西多与人造珠玉有所联系。而其名称则没有一个严格地区分，多将半透明的称为“璃”，透明的才称“玻璃”。中国发现最早的玻璃器始于春秋末、战国初。这个时期的玻璃器数量少，品种单一，仅有套色的蜻蜓眼式玻璃珠和嵌在剑格上的小块玻璃。战国早期的玻璃器数量有所增加，仍以蜻蜓眼等小型珠饰为主。战国中晚期玻璃器的数量及品种增加，除了珠、管小型装饰品外，增添了璧、剑饰、印章等典型中国式样的玻璃器，这个时期一般的士和庶民也可以用玻璃器随葬。扩展资料：1965年，湖北江陵望山1号楚墓出土的一把保存完好的青铜剑，剑长55.7厘米，宽4.6厘米，在此剑剑格的两面镶嵌了玻璃和绿松石，其中镶嵌的玻璃块仅存两块，呈浅蓝色，半透明，内含较多小气泡。两块玻璃形状不同，一块呈球冠形，另一块形状不规则，直径都不足一厘米。剑身上有八字鸟篆错金铭文：“越王鸠浅（勾践）自乍（作）用铨（剑）”，越王勾践是春秋末越国的君王，在位之年为公元前497年至前465年，由此推断越王勾践剑上的玻璃制造年代不晚于春秋末年。解剑身上的两块小小蓝色玻璃，是中国现存最古老的真正玻璃。经科学测试和分析，越王勾践上的玻璃主要成分为钾钙硅酸盐，这种化学成分的玻璃是在古埃及和古巴比伦地区所没有的，而中国原始瓷在烧成时温度过高而流下来形成的透明釉滴，其成分恰是钾钙硅酸盐，这种釉滴已是玻璃态物质，可能是中国最早的古玻璃。也由此可见，中国长江流域最早的古玻璃制备技术可能从原始瓷釉技术演变而来。-中国古代玻璃器-玻璃器

玻璃是如何生产的

用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。

此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。

浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属(锡)表面上形成平板玻璃的方法，

玻璃是怎么生产的?

玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：

　　1．配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

　　2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜c。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。

　　3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

　　a．人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。

　　b．机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大。

　　4．退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

　　此外，某些玻璃制品为了增加其强度，可进行刚化处理。包括：物理刚化（淬火），用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等；和化学刚化（离子交换），用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力，以增加其强度。

玻璃是怎么生产出来的视频

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