卸料平台的卸载(卸料平台卸载标识牌)
卸料平台卸载标识牌
1、一、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地面高度为10-12m,下杆离地面高度为0 5-0 6m。
2、坡度大于1:2 2的屋面,防护栏杆应高15m,并加挂安全网。
3、除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。
4、 二、栏杆柱的固定应符合下列要求: 1.当在基坑四周固定时,可采用钢管并打入地面50--7Ucm深。
5、锕管离过日时距离,不应小于50cm。
6、当基坑周边采用板桩时,钢管可打在板桩外侧。
7、 2.当在混凝土楼面、屋面和墙面固定时,可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。
8、采用竹、木栏杆时,可在预埋件上焊接30cm长的L50~5角钢,其上下各钻一孔,然后用lOmm螺栓与竹、木杆件拴牢。
9、 3.当在砖或砌块等砌体上固定时,可预先砌入规格相适应的806弯转扁钢作预埋铁的混凝土块,然后用上述方法固定。
10、 三、栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上扦任何处,能经受任何方向的1000N外力。
11、当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距。
12、 四、防护栏杆必须自上而下用安垒立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。
13、挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25ram。
14、板与笆下边距离底面的空隙不应大于lOmm。
15、 接料平台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立同或满扎竹笆。
16、 五、当临边的外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。
卸料平台标志牌挂里面还是外面
建筑施工中搭设卸料平台可依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016这个规范。
建筑施工中搭设卸料平台可依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016规范,在规范中明确提出搭设卸料平台施工技术有以下几点:
(一)原则上严禁使用落地式卸料平台,积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。
(二)悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁,上铺厚度不小于50mm的木板,并用螺栓将木板与悬挑梁固定。悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上,不得与脚手架连接,不得出现前后移动和左右摇晃现象。
(三)(1)悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米,采用不小于φ16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处;
(2)两侧的悬挑梁应分别采用2道φ14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷,钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上,严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上;建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,卸料平台外口应略高于内口,安装应平放。
(四)卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板,上杆高度为1.2m,下杆高度为0.6m,挡脚板高度不低于18cm,栏杆必须自上而下加挂密目安全网。
(五)卸料平台应设置4个经过验算的吊环,吊环应用Q235钢筋制作。(吊环应预埋在主体结构上,其预埋深度及锚固长度符合规定值,吊环净高不超过混凝土面5--6CM,吊环方向垂直于楼面。
(六)(1)卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°-60°。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时,固定绳卡不少于3颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。
(2)最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧,“U”螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交错。绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。
(七)平台上悬挂分公司统一限重标志牌:标注限载吨位及验收、维护、安装责任人,严禁超载或长期堆放材料,随堆随吊;堆放材料高度不得超过平台护栏高度;工人限数1-2人,严禁将平台作为休息平台;平台上的施工人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载。
(八)卸料平台出入口上口必须采用符合要求的硬防护。
(九)卸料平台搭设完毕,必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收,确认符合设计要求,并签署意见,办理验收手续后方可投入使用
卸料平台卸载标识牌图片
1、基本要求:场地要坚实平整,在场地基层上铺设一层碎石,并从中间向两边设排水坡度,避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木,垫木厚度不应小于20cm,间距1500mm,以防止钢筋锈蚀和污染。
2、原材堆放:按照现场施工总平面布置图的位置分规格进行堆放,不能为了卸料方便而随意乱放。
3、成品钢筋堆放:将加工成型的钢筋分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放,同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便。
4、钢筋标识:钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌,标识牌采用400×400mm的木板制作,钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等;成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。设专人分类、发料。
卸料平台标语图片
一、为提醒施工现场人员随时引起注意,以促进安全生产工作的顺利进行,特制定本规定。
二、本办法适用公司内部所有施工操作场所。
三、所有存在危险因素的场所和部位均要设置明显的安全标志牌,安全警示标志包括安全色和安全标志。
四、安全警示标志的使用部位包括:四口:楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口;五临边:未安装栏板的阳台门、无女儿墙的屋面四周、框架工程楼层的周边、斜马道两侧边、卸料平台两侧边。安全标志牌要规范、标准,要达到一目了然的效果。
五、安全标志牌要安装牢固、工整,标志牌内容要与现场情况相符,使之能够真正起到警示作用。
六、安全标志牌要悬挂明显处,容易看到的地方。
七、施工过程中要注意安全标志牌的保护,严禁故意损坏,如有损坏要及时修复,时刻保持安好。
卸料平台卸载标识牌限载0.8吨
答:是限载警示牌
30t:为车货总重不得超过30t。
13t:为车单轴重不得超过13t。
1、其次,针对正在施工的云阳长江公路大桥,采用公路桥梁结构设计系统软件GQJS对该桥建立平面模型进行整个施工过程模拟计算分析。
2、结合山区高速公路桥梁设计经验,介绍六安至岳西高速公路初步设计中桥型方案的选择。
3、结合该工程实践,介绍了滨海公路桥梁防腐设计要点。
4、基于公路桥梁抗风设计规范校准得到极值风速变异系数约为0.
卸料平台卸载标识牌怎么做
标识牌规格尺寸没有严格统一的标准,但是需要根据实际情况和需求进行设计,并满足相关法律法规和标准的规定。一般来说,标识牌需要清晰明了、醒目易识别,尺寸大小需要考虑到安装位置、距离、人员密度等因素,不能太小影响识别,也不能太大浪费资源。因此,在制作标识牌时需要根据实际情况进行合理的设计和计算,并参考相关标准和规范。
卸料平台标识牌挂哪里
3、施工现场防坠落安全措施
3.1 洞口防护
在建工程的楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口要按规范要求进行防护,并且有醒目的警示标志,夜间作业时要有红灯警示。
3.1.1楼梯口防护
楼梯踏步拆模后应沿楼梯设置上杆离地高度为1.0-1.2m、下杆0.5-0.6m的防护栏杆,坡度大于1:2.2的屋面栏杆应高于1.5m。防护栏杆应符合规范规定,整齐牢固。
3.1.2预留洞口、坑、井防护
3.1.2.1按照《建筑施工高处作业安全技术规范》规定,水平孔洞短边尺寸大于250mm的,竖向孔洞高度大于750mm的应进行防护。
3.1.2.2楼层、屋面等平面孔洞边长小于500mm可使用坚实盖板固定盖设;平面洞口短边长500-1500mm,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,上铺坚实的遮盖物;平面洞口短边长1500mm以上,先在洞口四周设防护栏杆,并再洞口下方张挂安全网,也可搭设内脚手架。
3.1.2.3墙面等竖向洞口,可用工具式或固定防护门,内柱间距不得超过1.5m,也可采用防护栏杆或砌体材料暂时封闭。
3.1.2.4电梯井门应按定型化、工具化的要求制作,高度不低于1.8m。电梯井内不超过10m(每隔三层)应设置一道硬质防护和安全水平网。
3.1.3通道口防护
3.1.3.1在建工程地面入口处、施工现场施工人员流动密集的通道上方,应设置防护棚。通道口防护棚的宽度应大于出入口每边各500mm。
3.8层以上建筑外架周边最少设置一道水平防护棚。防护棚伸出外架的宽度不小于4.0m,防护棚应搭成双层结构,层间距不小于700mm;采用不小于50mm厚的木脚手板或竹夹板满铺;高层建筑每15层必须沿外脚手架增设挑出外架4m的双层硬防护架,8-14层的建筑必须设置一道防护棚。
3.2临边防护
3.2.1深度超过2.0m的土方施工临边,尚未安装栏杆的阳台门,主体结构楼层的周边,卸料平台的两侧边,楼梯临边、女儿墙屋面周边、电梯门架出料平台两侧边等,当高处作业时工作面的边沿没有围护设施或虽有设施但其高度低于800mm的,都应设置临边防护措施。
3.2.2主体施工期间,每层模板拆除的同时应立即补充该层的临边防护栏杆,栏杆要牢固可靠,上横杆任何处都要能承受来自任何方向的12KN的推力。栏杆下设高180mm厚20mm的踢脚板,防护栏杆立杆间距除有计算结果外,不宜超过2.0m。
3.2.3对转角处及一些难以设固定防护栏杆的地方,砌一道1.2m高的砖墙作临边防护。
3.2.4各类作业平台、卸料平台应自成体系并按相关规定编制专项施工方案,经监理单位审批厚方可实施,并经监理验收合格后才能使用。各类作业平台、卸料平台要设置1.2m高的防护栏杆,栏杆外挂密目网封闭,底部四周铺180mm高挡脚板,平台板为50mm木脚手板。严禁超载并应悬挂限定荷载标识牌。
3.2.5脚手架内侧与建筑之间的空隙用厚度为50mm的木板满铺封闭,与施工楼层形成整体,防止落人落物。
卸料平台安装照片
1、卸料平台应进行设计计算并编制专项施工方案。
2、卸料平台应按照专项施工方案搭设。卸料平台应有独立的支撑系统,严禁与脚手架、支模架、垂直运输机械等连接。
3、卸料平台应采用厚40mm以上木板铺设,并设有防滑条。
4、外脚手架吊物卸料平台应制作定型化、工具化,通过4根匹配的钢丝索与预埋的钢筋吊环可靠拉结,自成受力系统,预埋的钢筋吊环要保证锚固长度,混凝土强度应达到100%。严禁使用扣件式钢管搭设悬挑卸料平台。
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