什么是直流(什么是直流正接)

什么是直流正接

1、在焊接过程中，电弧焊机的两个极分别接到焊条和焊件上，形成一个完整的焊接回路。

2、对于直流焊机来说，一个极为正极，另一个极为负极。当焊件接正极，焊钳(焊条)接负极时，称为正接法(简称正接)，反之称为反接法(简称反接)。

3、对于交流焊机，由于电源的极性是交变的，所以不存在正接和反接的问题。

4、正接就是+接地线，-接焊把。反接就是-接地线，+接焊把。拓展资料电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

什么是直流正接和反接

1、适用的情况不同。

直流焊机反接一般用来焊接薄板、有色金属、不锈钢。直流焊机正接一般焊接厚板，获得较大熔深。当然直流反接也可以，但是对于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接为好。碱性焊条一般使用直流反接，这样可以减少气孔和飞溅。

2、焊接方法不同。

适用直流正接时，工件接正极。使用直流反接时，焊条接阳极。

3、特点不一样。

使用直流正接时，因阳极区的温度比阴极区的温度高，所以工件熔深大，焊条熔化慢。使用直流反接时，焊条接阳极，焊条熔化较快，而工件熔深较小，并且电弧比较稳定，也不易产生氢气孔。

交流转直流

直流电可以通过逆变器变成交流电。逆变器通常由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。基本原理图如下所示：

逆变是与整流相反的电流转换过程，将直流电转换为交流电。当逆变侧即交流测接在电网中时，称为有源逆变，当逆变侧即交流测直接与负载相连时，称为无源逆变。

逆变电路可以在控制电路的作用下将直流电源转换为任意频率和电压的交流电，因此应用非常广泛，例如需要直流电源向交流负载供电时。

下面通过一个典型的逆变电路解释逆变电路的基本工作原理，由开关S1~S4构成一个桥式逆变电路，其中S1和S2为一个桥臂，S3和S4为一个桥臂。

过程1：S1和S4闭合、S2和S3断开时电流走向和输出波形图如下：

过程2：S2和S3闭合、S1和S4断开时电流走向和输出波形图如下：

这样就实现了直流电到交流电的转换，并且可以通过控制开关切换周期来改变输出交流电的频率。

直流转交流

交流变直流，为整流；直流变交流，为逆变。这是最常见的变换方式，用于直流输电。交流变交流，为变频，应用于稳压器、变频空调、变频微波炉等；直流变直流，为直流斩波，应用于直流变换器等。

什么是直流正接?什么是直流反接?各用于什么场合?

你好，在焊机的输出端（接线端子）上标有正负极。一般的接法为正极接焊把，负极接地线（打铁线）。反接常用于直流焊机，热量分配为工件30%电极70%，焊道浅、宽，有清除氧化物的作用。接法为：正极接工件（打铁线），负极接焊把。碱性条一般使用直流反接，这样可以减少气孔和飞溅且正接的话起弧困难。反接的原理：由于电子是由负极流向正极，也就是由焊把经焊条流向工件。其作用是：

1.减小飞溅。

2.增加融深。

什么是直流电

直流电和交流电的工作原理：

1.交流电转换成直流电通过整流器实现，直流电转变成交流电通过逆变器完成。

2.半导体PN结在正向偏置时电流很大，反向偏置时电流很小。通常把电流容量在1安以下的器件称为整流二极管，1安以上的称为整流器。常用的半导体整流器有硅整流器和硒整流器，产品规格很多，电压从几十伏到几千伏，电流从几安到几千安。整流器广泛用于各种形式的整流电源中。

什么是直流正接与反接的区别

直流电焊机有正负极。有符号表示。正接：焊条接电焊机的负极，焊件接电焊机的正极；反接：是指焊件接电源的负极，焊条接电源正极

极性的选用：

1, 在使用碱性焊条时，应采用直流反接;

2,在使用酸性焊条时一般

什么是直流正接?什么是反接法?

焊接可以选用交流焊机，也可以选用直流焊机。使用直流焊机时，有正接和反接之分，要考虑所用的焊条、施工设备的状况和焊接质量等因素。对于普通结构钢焊条、酸性焊条可以交、直流两用，当用直流焊机焊接薄板时以直流反接为好。厚板焊接一般可使用直流正接，获得较大熔深，当然直流反接也可以，但是对于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接为好。

碱性焊条一般使用直流反接，这样可以减少气孔和飞溅。不锈钢焊条以直流反接为佳。如不具备直流焊机，质量要求又不太高时，可使用钦钙型焊条用交流焊机焊接。铸铁件的补焊一般采用直流反接法，焊时电弧稳定、飞溅小、熔深浅，正好符合铸铁补焊需要低的稀释率以减少裂纹形成的要求。

埋弧自动焊可采用交流或直流电源焊接，根据产品焊接要求及焊剂型号选定如用镍锰低硅焊剂，必须选用直流电源焊接才能保证电弧的稳定性；用直流反接以减少气孔，获取较大熔深。

钨及氩弧焊焊接钢件、镍及其合金、铜及其合金、钦及其合金只能用直流正接，原因在于如用直流反接，钨极接正极则正极温度高、发热多、钨极熔化快，无法使电弧长期稳定燃烧，而且熔化的钨落入熔池又会造成夹钨，降低焊缝质量。熔化极氩弧焊一般使用直流反接，不仅电弧稳定，而且焊铝时可清楚焊件表面的氧化膜。二氧化碳气体保护焊为了保持电弧稳定、焊缝成型好，减少飞溅，一般采用直流反接但是在堆焊和补焊铸铁时，需要提高金属熔敷率并降低工件的受热，多采用直流正接。不能一概而论，要看看是那种焊接方法 。

以GTAW为例：直流正接：既工件为正极，热量分配为工件70%电极30%，焊道深、窄（我认为是因为工件接正极，电子向工件发射，

什么是直流正接法

肯定先接正极。

比如汽车换电瓶：卸电瓶时先断开负极，再断开正极；而接电瓶时，则先接正极，后接负极。

因为负极是公共端，致使正极碰上公共端的概率，大于负极碰上用电器正极的概率，所以直流带电作业先接正极。

直流电源接线方法: v1与com接,v1是正极,-v1与com接,-v1是负极,这两个接法都能得到12v

直流怎么变交流

交流信号转换直流信号需要一个转换电路或模数转换模块转换数字信号再转化为直流信号。

交直流变换的背景知识：

工业测量和控制系统中，传感器输出信号为多种形式的模拟量，其多数不能被直接使用，而需要经过变送电路将其转换成统一的直流模拟信号(1~5V或4~20mA)，再根据系统需要，用数据采集卡将直流模拟信号转换成可参与计算和完成过程控制的数字量。目前市场上的仪器仪表多以直流输入信号为主，而交流信号是传感器输出信号中较为多见的一种，为此需要设计一个交直流信号变送模块，将多种交流信号转换成统一的直流信号量，以便于能够被控制仪表、计算机或PLC等系统中的控制单元所识别。

变送模块整体结构共由五个主要部分组成：输入缓冲电路，全波精密整流电路，光电隔离电路，线性输出电路和隔离电源。

什么是直流正接和直流反接

在钨极氩弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，称为“阴极破碎”或“阴极雾化”现象。去除氧化膜的作用，在交流焊的反极性半波也同样存在，它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。铝及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜Al2O3，其熔点2050℃ 远高于铝的熔点658℃。焊接时，覆盖在焊接熔池表面，如不及时清除，会造成未熔合以及使焊缝表面形成皱皮或内部产生气孔夹渣，直接影响焊缝质量。

实践证明,直流反接时，工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。这是因为金属氧化物逸出功小，容易发射电子,所以氧化膜上容易形成阴极斑点并产生电弧，阴极斑点有自动寻找金属氧化物的性质。阴极斑点的能量密度很高，被质量很大的正离子撞击，使氧化膜破碎。但是，直流反接的热作用对焊接是不利的,因为钨极氩弧焊阳极热量多于阴极。反极性时电子轰击钨极，放出大量热量,很容易使钨极过热熔化,这时假如要通过125A焊接电流，为不使钨极熔化，就需约6mm 直径的钨棒。同时，由于在焊件上放出的能量不多,焊缝熔深浅而宽，生产率低，而且只能焊接约3mm厚的铝板。所以在钨极氩弧焊中直流反接除了焊铝、镁薄板外很少采用。