活性焦和活性炭区别(活性焦和活性炭的区别)

活性焦和活性炭的区别

活性焦和颗粒活性炭 如果是从吸附能力来说的话，很显然颗粒活性炭的表面积更大 吸附能力更好

一个是焦 成块的一个是颗粒 从实际生产中出发2者各有不同的作用吧。

活性焦

估计是有活性的焦碳,主要的工业用途是脱硫

他的生产工艺好象跟活性炭差不多

活性炭与焦炭的区别

木炭:黑色固体活性炭：黑色粉末焦炭：灰黑色颗粒炭黑：黑色粉末有吸附性 1 焦炭是用来还原铁矿石的.是煤炭通过加压.隔绝空气加高温干馏出来的.同时副产品还有煤气和煤焦油是重要的化工产品,2 我们平时用的炭是用木头或锯末加隔绝空气加热产生的.就是普通木炭,3 炭黑的产生是由于碳和碳的化合物.主要是烃类的燃烧时.由于燃烧的不充分.碳无法转化成二氧化碳.后是一氧化碳.所以成为了小颗粒的碳粒.这就是炭黑,4 活性炭是一种由含碳材料制成的外观呈黑色.内部孔隙结构发达.比表面积大.吸附能力强的一类微晶质碳素材料.内含有大量肉眼看不见的微孔.它们都是无定形碳.由碳元素构成.可代替参加大多数含碳单质的化学反应.但是它们之间的物理结构存在较大差异.

活性焦的用途

制作工艺不同：

      焦炭是煤高温干馏的固体产物，主要成分是碳。活性焦是以煤炭为原料生产的一种吸附剂，由原料经过粉化、配比、成形、焦化、活化等多道工序生产而成。活性炭是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料，过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。

活性焦和活性炭的区别

活性焦和活性炭的区别

      二、活性焦和活性炭的区别2——表面积不同：

      活性焦表面积介于焦炭和活性炭之间，活性炭在环保上有小规模应用，比如小规模除臭，防毒面具等。活性炭可规模应用于工业烟气脱硫，在其表面发生一系列催化氧化反应及吸附反应，之后再加热可以实现活性焦的再生，目前已有工业化应用实例。

      三、活性焦和活性炭的区别3——吸附性能不同：

       活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力。活性炭材料主要包括活性炭和活性炭纤维，活性炭材料作为一种性能优良的吸附剂。

       活性焦是活性炭的一种，无需用原煤磨粉、压片、造粒、压条等加工程序，而是用小颗粒兰炭，经过整粒、筛分、烘干，然后直接进入活化炉活化而成的颗粒炭，吸附性良好。

活性焦是什么

洗脱剂选择的依据是洗脱剂的结合能力。

洗脱剂要么比被洗脱的物质有更强的结合能力，能将其置换下来．要么可以改变按被洗脱物质的存在形态，降低被稀土物质的吸附力。

活性炭是最常用的吸附剂，包括果壳炭、木炭、煤质炭等，目前因为活性炭颗粒强度小，易破碎，人们开发了活性焦颗粒，虽然比表面相对低些，但强度很高。

活性焦炭化工艺

煤渣是指煤和焦炭经过燃烧所剩余的残渣。主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等。有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属。是从工业和民用锅炉及其他设备燃煤所排出的废渣(主要以燃煤火力发电厂、化肥厂造气炉及北方地区民用锅炉等)煤渣的化学成分为SiO240％～50％、Al2O330％～35％、Fe2O34％～20％、CaO1％～5％。其矿物组成主要有：钙长石、石英、莫来石、磁铁矿和黄铁矿、大量含硅玻璃体(Al2O3??2Si02)、和活性SiO2、活性Al2O3以及少量的未燃煤等。目前该类废渣在我国分布很广利用量远没有排出量大，弃置堆积时还可放出含硫气体污染大气及危害环境。在热风炉（煤气发生炉）的热风温度达350℃时，在PC系统指示下，各设备开始工作。湿料输送设备将水份低于20％的湿粉煤灰送入打散喂料机内，打散喂料机具有打散和输送双重功能，使物料均匀地送人带式输送机，然后进入储料仓，再经过螺旋喂料器，均匀的将粉煤灰送入干燥滚筒内。该设备比传统滚筒烘干机节约能源三分之一，大大降低了生产成本，该技术在国内处于领先水平，其工作原理如下：物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。湿粉煤灰与热气流进行了充公的热交换，其主要方式为对流和热传导，辐射的方式也有一定的作用。三层滚筒结构有利于沿长物料在设备内的停留时间，即增加了热交换时间，提高了热能使用效率，又减少了设备占地面积。此信息由www.gyxxjx.com提供

活性焦的燃点是多少度

物质燃烧需要同时具备可燃物、助燃物和着火源这三要素。

燃烧是一种同时伴有放热和发光效应的激烈的化学反应。放热、发光、生成新物质（如木料燃烧后生成二氧化碳和水份并剩下碳和灰）是燃烧现象的三个特征。燃烧是一种氧化反应，其中氧气是最常见的氧化剂，但氧化剂并不限于氧气，氧化并不限于同氧的化合。

可燃物燃烧的三要素具体介绍如下：

1、可燃物：指能与空气中的氧或其他氧化剂起燃烧反应的物质,如木材、纸张、布料等。可燃物中有一些物品,遇到明火特别容易燃烧,称为易燃物品,常见的有汽油、酒精、液化石油气等。

2、助燃物：能帮助和支持可燃物质燃烧的物质,即能与可燃物发生氧化反应的物质,如空气、氧气。

3、着火源：指供给可燃物与助燃剂发生燃烧反应能量的来源。除明火外,电火花、摩擦、撞击产生的火花及发热,造成自燃起火的氧化热等物理化学因素都能成为着火源。

扩展资料

即可燃物开始燃烧。可燃物必须有一定的起始能量，达到一定的温度和浓度，才能产生足够快的反应速度而着火。大多数均相可燃气体的燃烧是链式反应，活性屮间物的浓度 在其中起主要作用。如果链产生速度 起过链中止速度，则活性中间物浓度将不断增加，经过一段时间的积累(诱导期)就自动着火或爆炸。

着火温度除与可燃混合物的特性有关外，还与周围环境的温度、压力，反应容器的形状、尺寸等向外散热的条件有关。当氧化释放的热量超过系统散失的热量时，燃料就会快速升温而着火。这种同流动和传热有密切联系的着火称为热力着火，它是多数燃料在燃烧设备内所经历的着火过程。

在燃料的活性较强、燃烧系统内压力较高和散热较少的情况下，燃料的热力着火温度会变得低一些。在一定压力下，可燃物有着火浓度的低限和高限，在这个范围以外，不管温度多高都不能着火。在大气压力下,某些可燃气体在空气中的着火性质如附表所示。

工程中使用得较为普遍的着火方法是强迫着火，它是用外部能源或炽热物体如电火花、引燃火炬、高温烟气回流等点燃冷的可燃物。在点燃部位首先出现火焰，然后通过湍流混合和传热,火焰锋面逐渐扩展到整个可燃物。 强迫着火是由点火源向周围可燃气体加热，因此点燃温度要高于可燃物的自燃温度。

活性炭焦油

煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体。简称焦油。煤焦油按干馏温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油， 在焦炭生产中得到的煤焦油属于高温煤焦油。它是粗煤气冷却过程中冷凝、分离出来的焦炉煤气净化产品之一。

煤焦油一般作为加工精制的原料以制取各种化工产品，(见煤焦油加工)也可直接利用，如作为工业型煤、型焦和煤质活性炭用的粘结剂的配料组分，还可用作燃料油、高炉喷吹燃料以及木材防腐油和烧炭黑的原料。